Фрезерно-гравировальные станки

Предлагаем вам рассмотреть технико-коммерческое предложение на профессиональное высокоэффективное фрезерное оборудование. В настоящее время фрезерные станки используются в различных отраслях производства, где необходимо обрабатывать изделия из камня, дерева, металла, МДФ, ДСП и различных других материалов. Универсальный фрезерный станок может применяться при работе практически с любыми, в том числе труднообрабатываемыми материалами.

Фрезерное оборудование позволит вам:

·        Обрабатывать детали для машиностроения;

·       Изготавливать детали для производства мебели (при помощи фрезерного станка с ЧПУ можно изготавливать фасады, в том числе с нанесением сложной резьбы, накладки на мебель, элементы с орнаментами, рисунками);

·        Изготавливать элементы интерьера и экстерьера (наличники на окна);

·        Производить сувенирную продукцию (фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ может применяться для вырезки эмблем, подставок, логотипов, букв и т.п., а также в полиграфии).

·        Фрезерные станки необходимы в производстве, где требуется обработка профилей и поверхности деталей, придание им определённой формы, раскрой алюминия, меди, а также сплавов на их основе.

Мы предлагаем вам фрезерные станки по доступным ценам. Эти модели фрезерных станков производительны и надежны, а также обладают рядом других преимуществ:

·         Широкими возможностями применения;

·         Удобством управления;

·         Многогранностью операций, которые можно выполнять на одном станке;

·         Возможностью работы с большим количеством различных материалов;

·         Высоким коэффициентом полезного действия.

Основные узлы станка

                   Основание станка - это его рама, она в нашем случае, является трехмерной пространственной конструкцией.

Рама основания изготовлена в виде неразборной стальной станины. Она состоит из 11 ребер жесткости, которые вырезаются из стали, а в дальнейшем правятся и загибаются под нужный угол на ЧПУ гибочном станке.

    Главные преимущества:

• Незначительная теплопередача;
• минимальная (угловой) деформации;

Лучший и более глубокий провар.

Профильные линейные направляющие

Устройство каретки линейного модуля

Серия HG спроектирована, как более грузоподъёмная и жёсткая, по сравнению с аналогичными продуктами, со специально оптимизированным полукруглым профилем и конструкцией. Это обеспечивает равномерное распределение нагрузки во всех направлениях. Таким образом, направляющие серии HG имеют длительный срок службы, высокие скоростные показатели, высокую точность и плавность перемещения.

Высокая жёсткость конструкции во всех направлениях благодаря четырёхточечному контакту шариков, серия HG имеет равномерную нагружаемость во всех направлениях. Благодаря полукруглому профилю дорожек качения и большей площади контакта шариков и дорожки качения достигается высокая грузоподъёмность и жёсткость конструкции.

·         Система ротации шариков: каретка, рельс, торцевая заглушка и фиксатор.

·         Смазочная система: смазочный ниппель и масляный адаптер.

·         Защита от загрязнений: торцевое, нижнее уплотнения, заглушка болта, двойное уплотнение и скребок.

Электрическая часть станка

Перемещение по осям осуществляется посредством шаговых, серво-шаговых двигателей, либо сервоприводов, все зависит от задач, стоящих перед станком.

Оснащаем станки комплектующими таких производителей как: 

1.          Leadshine
2.         Yaskawa
3.          GDZ
4.          RichAuto
5.          Delta
6.          Yako
7.          ZDM
8.          Denki
9.          Schneider Electric

Шпиндели с жидкостным охлаждением GDZ:

·         1.5 кВт

·         2.2 кВт

·         3.0 кВт

DSP-контроллер RichAuto

DSP контроллер AutoNow A11 построен на базе 8-ми ядерного процессора SPARTAN-6 обеспечивает быструю работу автоматический контроль фрезерования по трем осям с высокой скоростью. Контроллер полностью автономный и не требует подключения ПК. Система управления использует стандартные G-коды и HPGL-3D коды, что позволяет формировать задания, используя самые распространенные программные пакеты: ArtCam, Type3, Pro-E, MasterCAM, UG, CAXA и т.п.

DSP контроллер имеет флэш-память, USB интерфейс, прецизионный программируемый интерфейс, встроенный DSP процессор (32 бит).

Так же есть возможность комплектации DSP Пультом RichAuto A18 - автономным контроллером для 4-х осевых фрезерных станков с ЧПУ. Подходит для станков, управляемых как шаговыми двигателями, так и серводвигателями

Четвертая ось (Ось вращения) на волновом редукторе

Позволяет обрабатывать тела вращения размерами до 200 мм в диаметре, изготавливать балясины, ножки стульев, столов и т.п. Волновой редуктор более точный более устойчив к нагрузкам, есть возможность обрабатывать помимо древесины, сплавы на основе алюминия АМГ5, АМГ6, Д16Т и тд.

Технические характеристики:

Дополнительные опции:

        Установка платы аварийной остановки двигателей при резком падении напряжения (защита от повреждения режущего инструмента – поломки фрезы) +7 000 руб.

        Стол из алюминиевого профиля с Т-образными пазами +32 000 руб.

        DSP контроллер A11E RichAuto 3 оси +25 000 руб.

        DSP контроллер A18E RichAuto 4 оси +40 000 руб.

        Щетка аспирации на шпиндель:

         d80 (1,5 кВт и 2,2 кВт) +2500

         d100 (3 кВт) +3000

 Установка чиллера (охладителя) CW-3000 – 13400 рублей

         Четвертая ось токарного типа с волновым редуктором, задняя бабка 100мм  (без подключения) – 39 000 рублей

         Установка шпинделя мощностью 2,2 кВт (замена шпинделя 1,5кВт, замена частотного преобразователя) + 11 200 рублей

 Установка шпинделя мощностью 3 кВт (замена шпинделя 1,5кВт, замена частотного преобразователя) +22 400

        Установка и настройка четвертой оси на волновом редукторе +54 000 руб.

        Установка механизма замены оси X на ось С (вращения) с подготовкой для подключения четвертой оси – 15 000рублей

        Увеличение хода оси-Z до 220мм +18 000 руб.